Разъем РГ1Н-3-1К

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с техническими характеристиками, изучения устройства, работы и правил эксплуатации разъединителей серии РГ-СВЭЛ на напряжение 110 кВ, а также их приводов, в дальнейшем именуемых, соответственно, «разъединитель», привод».
Документ рассчитан на персонал, прошедший соответствующую подготовку по техническому использованию и обслуживанию электротехнического оборудования свыше 1000В.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии производства возможны конструктивные отличия разъединителей и их приводов от представленных в руководстве, не влияющие на работу и условия эксплуатации изделия.
Содержание этого документа не может быть воспроизведено и сообщено третьим лицам без нашего письменного согласия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

2.1. Основные технические данные разъединителя соответствуют указанным в табл.2.1

1.Назначение

1.1. Высоковольтные разъединители с приводами предназначены для эксплуатации в электрических сетях переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ: для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи, находящихся под напряжением, заземления отключенных участков электрической цепи при помощи заземлителей, а также отключения токов холостого хода трансформаторов, зарядных токов воздушных и кабельных линий.

1.2. Разъединитель и приводы изготовлены в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150 и предназначены для наружной установки на высоте до 1000 м над уровнем моря в районах с умеренным и холодным климатом при следующих условиях:

• окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая пыли в концентрациях, снижающих параметры изделия в недопустимых пределах. По условиям загрязнения окружающая среда должна соответствовать атмосфере типа II по ГОСТ 15150.
• верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха – плюс 40 ºС;
• нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха – минус 60 ºС;
• разъединитель и связанные с ним заземлители сохраняют работоспособность в условиях гололеда при толщине корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии гололеда – до 40 м/с.

1.3. Разъединители допускают их эксплуатацию в условиях загрязнения их поверхностей со степенями II*, III или IV по ГОСТ 9920.

1.4. Разъединители и приводы соответствуют требованиям ГОСТ Р 52726 и техническим условиям 0ЭТ.065.003 ТУ.

1.5. Разъединители и приводы в части безопасности соответствуют требованиям: ГОСТ 1516.3; ГОСТ 12.2.007.3; ГОСТ Р 52726; СанПиН 2.2.4.1191 и СН 2.2.4/2.1.8.562.

1.6. Разъединители с учётом требований заказчиков могут быть изготовлены для специальных условий эксплуатации.

Примеры записи обозначения разъединителей:

Разъединитель горизонтально-поворотного типа, трехполюсный, с параллельным расположением полюсов, с заземлителями на сторонах кулачковых и ламельных контактов, на номинальное напряжение 110 кВ, со степенью загрязнения изоляции по ГОСТ 9920 – III, на номинальный рабочий ток 2500 А, с током термической стойкости 40 кА, климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150 – УХЛ 1– РГ-СВЭЛ-2-110 III /2500/40 УХЛ 1

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

4.1. 

Общий вид разъединителя РГ-СВЭЛ-110, РГО-СВЭЛ-110 и их массы приведены на рис. Б.1; Б.2; Б.3; Б.4.

4.2. Основание каждого полюса состоит из рамы 1 (см. рис. Б.4), на котором с помощью регулировочных шпилек закреплены поворотные колонки с изоляторами 4. Колонки в основании имеют подшипниковые узлы, представляющие собой герметизированные конструкции, не требующие обслуживания в течение всего срока эксплуатации. Также снизу поворотные колонки имеют рычаги для присоединения тяг, передающих механическое движение от привода (тяга 15), между колонками полюса (тяга 5) и между полюсами (тяга 30).

4.3. На колонках разъединителя имеются блокирующие сегменты 21, которые взаимодействуя с блокирующими рычагами 20 заземлителей обеспечивают оперативную взаимную механическую блокировку между главными ножами и заземлителями.

4.4. На изоляторах 4 сверху закреплен размыкаемый главный токоведущий контур полюса, состоящий из токопроводов 2 и 3, несущих соответственно размыкаемые кулачковый контакт 10 и пальцевой контакт 8.

4.5. На токопроводах 2 и 3 находятся контактные выводы 6, предназначенные для присоединения к ним проводов сети или элементов жесткой ошиновки подстанций. Эти выводы с помощью гибких связей соединены с токопроводами. Использование гибких связей обеспечивает возможность взаимного поворота контактных выводов и токопроводов на угол не менее 95″.

Разметка отверстий для присоединения подводящих проводов приведена на рис. Б.1.

4.6. Разъединители могут быть снабжены в зависимости от заказа одним или двумя заземлителями. Нож заземлителя имеет упругие токоведущие пальцы 12, закрепленные на трубе 13. Ножи заземлителей закреплены на горизонтальных валах 9 и 16, вращающихся в опорах 22. Ножи с помощью гибких связей 11 электрически связана с рамами 1. Рамы в данном случае установлены на типовой опорной конструкции и электрически связаны с ней (рамы и типовая опорная конструкция покрыты горячим цинком).

Кроме того, на рамах имеется болт заземления, рядом с которым нанесен знак заземления.

4.7. Главные контакты разъединителя управляются приводом 14, закрепленным на кронштейне 33. Заземлители управляются приводами 17 и 25, так же закрепленными на кронштейне 33. Кронштейн с приводами может быть установлен на любом из полюсов многополюсного разъединителя. Предпочтительным местом установки является средний полюс.

4.8. Привод 14 разъединителя через вертикальную трубу 27, рычаг 23 и тягу 15 связан с колонкой полюса, а через тяги 30 с колонками остальных полюсов.

4.9. Привод 17 через вертикальный вал 28 с рычагом, тягу 32 и рычаг 18 связан с заземлителем со стороны пальцевого контакта.

4.10. Привод 25 через вертикальный вал 29, рычаг 24, тягу 31 и рычаг 19 связан с заземлителем со стороны кулачкового контакта.

4.11. Разъединитель с моторным приводом, работает следующим образом:

• привод 14, при поступлении на него команды на отключение, вращает вертикальный вал 27 против часовой стрелки и через рычаг 23, тягу 15 и рычаг вращает ведущую колонку против часовой стрелки. Через тягу 5 движение передается на ведомую колонку, которая начинает вращаться по часовой стрелке.
• контактные пальцы 8 поворачиваясь против часовой стрелки вокруг оси изолятора 5, скользят по контакту 10, который в свою очередь вращается вокруг оси своего изолятора. При этом происходит размыкание пальцев 10 с контактом 11 и полюса. После поворота колонок с токопроводами на угол равный 90 «, достигаются воздушные промежутки необходимой прочности и разъединителя фиксируются в отключенном положении.
• при поступлении команды на привод 25 заземлителя, он вращает рычаг 24 по часовой стрелке и через тягу 31 и рычаг 19 поворачивает горизонтальный вал 16. При этом ножи заземлителя 15 перемещаются в вертикальной плоскости и пальцы 12 смыкаются с контактом 7, защищенным от обледенения кожухом 35.

Если разъединитель имеет заземлители с обеих сторон, то аналогичным образом работает и заземлитель со стороны пальцевого контакта.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. При монтаже, наладке, регулировании и эксплуатации разъединителя и приводов, при осмотрах и ремонтах необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей», требования, предусмотренные настоящим разделом руководства по эксплуатации и разделом по эксплуатации приводов.

10.2. При монтажных работах необходимо соблюдать требования безопасности по подъему изделий и монтажу их на высоте.

10.3. Проход внешних кабелей сквозь муфты необходимо осуществлять через изоляционные детали в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.

10.4. Разъединители и приводы должны быть надежно заземлены в соответствии с проектной документацией.

10.5. Ремонтные работы и обслуживание необходимо производить при отсутствии напряжения на главном токоведущем контуре разъединителя, а также в цепях управления приводом. Токоведущий контур во время работ на нем должен быть заземлен.

10.6. Подвижные части разъединителя и заземлителей сблокированы механически так, что при включенном положении главной цепи невозможно включение заземляющей цепи, а при включенном положении заземляющей цепи невозможно включение главной. В соответствии с этим необходимо помнить, что нельзя производить включение заземлителей при включенных главных контактах и наоборот – включение главных контактов при включенных заземлителях.

10.7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

12.1. Техническое обслуживание должен производить персонал, прошедший специальную подготовку и соблюдающий требования безопасности, изложенные в разделе 10.

12.2. Разъединитель и его приводы имеют высокий ресурс по механической стойкости и при правильной эксплуатации не требуют капитальных ремонтов в течение всего срока службы.

12.3. Техническое обслуживание включает в себя контрольные осмотры и текущие обслуживания, состоящие из мероприятий профилактического и контрольного характера без разборки основных узлов.

12.4. Контрольные осмотры рекомендуется проводить ежегодно и совмещать их с тепловизионным обследованием. Контрольные осмотры включают в себя визуальный осмотр разъединителя и его приводов. При этом определяется целостность его изоляторов и остальных элементов, отсутствие влаги и грязи в шкафах приводов, качество заземления.

12.5. Текущее обслуживание разъединителя и его приводов рекомендуется проводить по результатам контрольных осмотров, но не чаще, чем через 5 лет, либо после совершения 2000 циклов включения-отключения.

12.6. Текущее обслуживание разъединителя и заземлителя проводится в следующем объеме:

Проведите 3-5 переключений от привода. Измерьте время включения и отключения, которое должно соответствовать значению, указанному в таблице 2.1
Проверьте регулировочные характеристики заземлителей и главных контактов и при необходимости проведите их регулировку.
Измерьте электрическое сопротивление главной цепи каждого полюса разъединителя, которое не должно превышать значения, приведенные в таблице 11.2. Если сопротивление полюса превысило норму, то очистите контактные пальцы разъединителя, а также пальцы 12 и контакты 7 заземлителя, смажьте контактные пальцы 8 и контакты 10, а также пальцы 12 и контакты 7 заземлителя. Марка смазки указана в приложении 1.

Если после проведения указанных мероприятий и при отсутствии видимых дефектов (кроме износа серебряного покрытия) электрическое сопротивление остаётся выше нормы, допускается эксплуатация разъединителя при условии уменьшения тока в главной цепи. Значения допустимого сопротивления полюса в зависимости от величины длительно протекающего тока приведены в табл. 12.1.

12.7. Допускается увеличение нагрузки в главной цепи полюса разъединителя как на номинальный ток 2500 А, так и 1600 А при температуре окружающей среды ниже расчётной (40°С). Величина длительно пропускаемого тока при этом приведена в таблице 11.2. Для разъединителя с номинальным током 1000 А допускается использовать значения, рассчитанные для разъединителя на номинальный ток 1600 А.

МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

6.1. Маркировка разъединителя.

6.2. На раме первого полюса разъединителя установлена табличка технических данных содержащая следующие сведения:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• номер чертежа общего вида разъединителя;
• наименование разъединителя;
• обозначение типоисполнения разъединителя;
• заводской номер;
• номинальное напряжение в киловольтах;
• номинальный ток в амперах;
• ток термической стойкости в килоамперах;
• масса разъединителя в кг,
• обозначение документа на поставку;
• дата изготовления (месяц и год выпуска).

6.3. Вблизи болтов заземления на раме каждого полюса имеется знак заземления.